Innovationen durch Präzision freisetzen: Der ZLPH Multi-Prozess-Laborsterilisator
Im Bereich der Forschung und Entwicklung der Lebensmittelindustrie ist voll funktionsfähige und zuverlässige Versuchsausrüstung der Schlüssel zu bahnbrechenden Innovationen. Das ZLPH-Labor Retortensterilisator – ein vielseitiges Retortenautoklav Speziell für Forschungs- und Entwicklungsumgebungen entwickelt, integriert es gängige Sterilisationsmethoden wie Dampfsterilisation, Wassersprühsterilisation, Wasserimmersion und Rotationssterilisation. Es bietet Lebensmittelherstellern leistungsstarke technische Unterstützung bei der Entwicklung neuer Produkte und deren Validierung. Gewerbliche Sterilisation Prozesse.
Wasserimmersion – Sanft und doch gründlich
Im Wasserimmersionsmodus werden die Produkte vollständig eingetaucht. Die hohe Wärmeleitfähigkeit des Wassers beschleunigt das Eindringen der Wärme. Das Prozesswasser kann vorgewärmt werden, was eine schnelle Hochtemperaturbehandlung ermöglicht. Nach der Sterilisation wird das heiße Wasser zur Wiederverwendung in den oberen Behälter zurückgeführt, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt. Der Auftrieb des Wassers schützt zudem Behälter, die anfällig für Verformungen durch hohe Temperaturen sind, und macht das Verfahren somit ideal für großformatige oder empfindliche Verpackungen.
Rotationsfunktion – Durchbruch für viskose Produkte
Für hochviskose oder großverpackte Lebensmittel, das ZLPH-Labor Retortenautoklav bietet eine innovative 360°-Rotationsfunktion. Die kontinuierliche Trommelbewegung verhindert Schichtung und Sedimentation und gewährleistet so eine gleichmäßige Erwärmung. Die Käfigkonstruktion beinhaltet einen Frequenzumrichter, der eine Anpassung der Drehzahl an die Produktviskosität ermöglicht. Diese Funktion ist entscheidend für die Forschung und Entwicklung von Produkten wie Acht-Schätze-Porridge, Milchprodukten und Fertiggerichten – und ermöglicht uns, das zu erreichen, was wir als … bezeichnen. Vogelneststerilisation Präzision.
3. Intelligente Steuerung und präzise Überwachung
Das ZLPH-Labor Retortensterilisator Das System ist mit einem fortschrittlichen intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, das eine Siemens-SPS und eine 7-Zoll-Touchscreen-Oberfläche zur Echtzeitüberwachung von Temperatur, Drehzahl und anderen kritischen Parametern umfasst. Es beinhaltet eine integrierte F₀-Wert-Berechnung – die nicht nur den tatsächlichen F₀-Wert misst, sondern auch eine präzise F₀-Wert-Regelung ermöglicht – und erlaubt Wissenschaftlern so die Entwicklung genauer, wissenschaftlich validierter Sterilisationsformeln für neue Produkte.
Das vollautomatische und programmierbare Gerät gewährleistet eine Temperaturgenauigkeit von ±0,5 °C und eine Druckstabilität von ±0,05 bar und sichert so Prozessgleichmäßigkeit und -reproduzierbarkeit. Die integrierte Datenerfassung ermöglicht das Speichern, Analysieren und Exportieren von Testdaten und liefert zuverlässige, datenbasierte Erkenntnisse für Forschung und Entwicklung.
4. Sicherheit hat bei Design und Qualitätssicherung oberste Priorität
Sicherheit ist integraler Bestandteil des Designs: das Labor Retortenmaschine Das System verfügt über eine vierfache Verriegelung, die ein Öffnen der Tür unter Druck verhindert. Behälter und Deckel sind aus hochwertigem Edelstahl 316L gefertigt und bieten hohe Druck- und Temperaturbeständigkeit sowie hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Das Dichtungssystem arbeitet mit zwei unabhängigen Luftzylindern für eine gleichmäßige Anpresskraft und verlängert so die Lebensdauer des Geräts.
Das hauseigene Team für thermische Validierung von ZLPH – darunter ein Mitglied des IFTPS (USA) – arbeitet eng mit FDA-anerkannten externen Prüfstellen zusammen und verfügt über umfassende Kenntnisse der FDA/USDA-Vorschriften. Jedes Gerät wird vor dem Versand einer vollständigen thermischen Prüfung und Wärmeverteilungsprüfung unterzogen. Dies gewährleistet eine hundertprozentige Erfolgsquote und bietet Unternehmen, die Exportmärkte anvisieren, fundierte Unterstützung bei der Zertifizierung.
