Vertikale kistenlose Retortenlinie

Das vertikale kontinuierliche Sterilisationssystem kann auch als vertikales kistenloses Retortensystem, kontinuierliches kistenloses Sterilisationssystem, kontinuierliche Sterilisation oder durchschnittliche vertikale kistenlose Retortenlinie bezeichnet werden.

Vertikale kistenlose Retortenlinie

1. Es besitzt eine extrem hohe Sterilisationseffizienz und eignet sich für große Mengen an Weißblechdosenverpackungen.

2. Die Vorbereitungszeit ist kurz, und die Sterilisation kann unmittelbar nach dem Beladen erfolgen, wodurch die ursprüngliche Qualität des Produkts erhalten bleibt.

3. Den Dampfverbrauch reduzieren, 50 % Energie sparen und 25–40 % Platz einsparen.

4. SPS-Druck- und Temperaturregelung, hohe Regelgenauigkeit und gute Sterilisationswirkung.

5. Hochwertiges Zubehör gewährleistet einen stabilen Systembetrieb und verlängert die Lebensdauer.

Bei herkömmlichen Retortenverfahren mit Körben kommt es häufig zu einem großen Engpass – Fruchtbruch, langsamer Produktionszyklus und hohen Arbeitskosten.Diese Ineffizienzen schmälern Ihre Gewinnmargen genau dann, wenn Sie sie am dringendsten benötigen.

Es gibt einen besseren Weg.Unsere vertikale, kistenlose Retortenlinie wurde speziell für die besonderen Herausforderungen der tropischen Lebensmittelverarbeitung entwickelt.Es ist der Schlüssel zur Umwandlung Ihres Sterilisationsprozesses in einen reibungslosen, schnellen und ertragreichen Ablauf, der sicherstellt, dass Ihre Produkte wie Ananasstücke, Thunfisch in Salzlake oder Kokoscreme auf dem internationalen Markt herausstechen.

Warum ist unsere korblose Produktionslinie ein Wendepunkt für Sie?

Produktverluste deutlich reduzieren und Qualität verbessern

Keine mechanischen Beschädigungen: Bei weichen Ananasscheiben, Mangostücken oder Longanfrüchten kann die herkömmliche Korbhandhabung zu Stößen, Verformungen und Saftverlust führen. Unser korbfreies Design ermöglicht die Verarbeitung des Produkts in einer milden Wasser- oder Dampfumgebung und maximiert so seine Qualität, Farbe und Textur vom Befüllen bis zum Entladen.

Ausgezeichnete Gleichmäßigkeit: Das Produkt fließt frei in der Sterilisationskammer, wodurch ein gleichmäßiger Kontakt zwischen Dampf oder heißem Wasser und jeder Oberfläche gewährleistet wird. Dies führt zu einer perfekten Sterilisationswirkung, vermeidet Kältezonen und verhindert Gelierung oder Übergaren durch lokale Überhitzung.

Maximierung der Produktionseffizienz und Kapazität

Kontinuierlicher Durchflussbetrieb: Während eine Charge sterilisiert wird, kühlt die vorherige Charge ab und die nächste wird für die Beladung vorbereitet. Dieser nahezu kontinuierliche Betriebsmodus minimiert die Leerlaufzeiten des Sterilisationskessels.

Erstaunliche Geschwindigkeit: Im Vergleich zu Sterilisationskesseln mit Korbsystem können korblose Systeme die Zykluszeiten um bis zu 30 % verkürzen. Dadurch können Sie mehr Chargen pro Tag verarbeiten und so Ihre Jahresproduktion und Ihren Umsatz direkt steigern.

Optimierung der Arbeitskosten: Das automatisierte Zuführ- und Entladesystem reduziert die Abhängigkeit von schwerer manueller Arbeit, sodass ein einzelner Bediener den gesamten Sterilisationsprozess problemlos steuern kann, wodurch die langfristigen Arbeitskosten und das Risiko menschlicher Fehler deutlich gesenkt werden.

Robustes Design, speziell für Fabriken in Südostasien

Korrosionsbeständige Konstruktion: Wir sind uns der hohen Temperaturen und der hohen Luftfeuchtigkeit im Küstenklima, in dem unsere Geräte getestet werden, bewusst. Daher verwenden wir für die wichtigsten Komponenten hochwertigen Edelstahl, um die Langlebigkeit der Geräte auch unter diesen rauen Bedingungen zu gewährleisten.

Energiesparendes Design: Das optimierte Wärmerückgewinnungssystem maximiert die Wiederverwendung von Kühlwasser, reduziert den Dampf- und Wasserverbrauch deutlich und senkt somit direkt Ihre Betriebskosten.

Unsere Stärken: Ihr zuverlässiger Partner

Wir sind nicht nur Gerätehersteller, sondern auch Optimierungspartner für Ihren Produktionsprozess.

Umfangreiche Branchenerfahrung: Wir sind seit Jahrzehnten intensiv im Bereich der Lebensmittelmaschinen tätig und verfügen über ein tiefes Verständnis der Verarbeitungseigenschaften von Produkten wie Ananas, Thunfisch und Kokosmilch.

Komplettes schlüsselfertiges Projekt: Wir bieten Lösungen von einzelnen Maschinen bis hin zur kompletten Produktionslinie, einschließlich Prozessvalidierung und -optimierung, um sicherzustellen, dass Sie einen optimalen Output erzielen.

Leistungsstarke Lokalisierungsunterstützung: Wir verfügen über ein starkes Netzwerk technischer Agenten und ein umfassendes Kundendienstsystem in Südostasien, das schnelle Installations-, Inbetriebnahme- und Wartungsdienste bietet und die Ersatzteilversorgung sicherstellt, damit Ihre Produktion niemals zum Erliegen kommt.

Ihre Kapitalrendite ist deutlich sichtbar

Die Produktverlustrate von 3 % auf unter 0,5 % senken.

Durch die Verkürzung der Zykluszeit und die Senkung der Arbeitskosten werden die Verarbeitungskosten pro Tonne Produkt minimiert.

Durch bessere Produktqualität die Gunst internationaler Käufer gewinnen.