Neue Produktionslinie für Maiskörner eingeweiht – ein Wegbereiter für die intelligente Zukunft der Lebensmittelindustrie
ZLPH hat eine bahnbrechende Produktionslinie für Maiskörner erfolgreich eingeweiht, die Innovation und hohe Effizienz verkörpert. Als schlüsselfertiges Projekt bietet es Kunden eine umfassende Komplettlösung, die den gesamten Prozess vom Maisschälen bis zur Verpackung des fertigen Produkts abdeckt und der Lebensmittelindustrie einen deutlichen Fortschritt in Richtung mehr Intelligenz und Automatisierung ermöglicht.
Bei der Planung und dem Bau der Produktionslinie wird unser kundenorientierter Ansatz durch die Integration modernster internationaler Standards ergänzt. Wir berücksichtigen sorgfältig die Kundeninformationen zu Produktionsumfang, Maisrohstoffeigenschaften und Produktspezifikationen. Darüber hinaus halten wir uns strikt an internationale und lokale Normen der Lebensmittelindustrie in Bezug auf Hygiene, Sicherheit, Umweltschutz und weitere Aspekte und stellen sicher, dass jeder Aspekt der Produktionslinie den strengsten Prüfanforderungen entspricht. Geleitet von den Prinzipien hoher Effizienz, Stabilität, fortschrittlicher Automatisierung, Umweltfreundlichkeit, Energieeinsparung und Flexibilität verfeinern wir jedes Detail mit größter Sorgfalt, um eine richtungsweisende Produktionslinie zu schaffen, die sich durch herausragenden Ertrag, Qualität und Kostenkontrolle auszeichnet.
Die Produktionslinie zeichnet sich durch einen nahtlos integrierten Prozess aus, der wichtige Schritte wie Maisschälen, Waschen und Blanchieren, Dreschen, Vorsortieren, Nachwaschen und Blanchieren, Kühlen und Entwässern, Farbsortieren, Schockfrosten, Abfüllen/Verpacken, Sterilisieren und Endverpacken umfasst. Dazu gehört der ZLPH 1500*5250Wasser-SprayAutoklav spielt eine zentrale Rolle im Sterilisationsprozess. DiesAutoklav nutzt ein einzigartiges Sprühsterilisationsverfahren, bei dem heißes Wasser oder eine Sterilisationsflüssigkeit gleichmäßig auf die Oberfläche von in Säcken oder Bechern verpackten Maiskörnern gesprüht wird. Sprühdruck, -winkel und -zeit können flexibel eingestellt werden, um eine gründliche Sterilisation aller Teile der Maiskörner zu gewährleisten. Sein innovatives Design stellt sicher, dass das Sterilisationsprozesswasser nicht in direkten Kontakt mit dem Kühlwasser kommt, wodurch eine sekundäre Produktkontamination verhindert wird. Ohne den Einsatz von Chemikalien zur Wasseraufbereitung kann mit einer kleinen Menge Prozesswasser der gesamte Zyklus aus Erhitzen, Sterilisieren und Kühlen abgeschlossen werden, wodurch 15 % Dampf gespart werden. Darüber hinaus kann das Gerät Temperatur und Druck linear regeln und so das Gleichgewicht zwischen internem und externem Tankdruck aufrechterhalten. Dies gewährleistet stabile Sterilisationsergebnisse bei gleichzeitiger Wahrung der Integrität der Produktverpackung. Der mit einer Heizfunktion ausgestattete Heißwasserspeichertank im oberen Bereich wärmt das Wasser vor, gewährleistet einen kontinuierlichen Gerätebetrieb und stärkt die Produktqualitätssicherung.
Die gesamte Produktionslinie ist mit hochwertigen Geräten renommierter Marken ausgestattet. Geräte wie Luftschälmaschinen, Wasch- und Blanchieranlagen sowie Luftdrescher sind für ihre hohe Effizienz, Stabilität und Umweltfreundlichkeit bekannt. Beispielsweise kann die Luftschälmaschine JWBT 10000 10.000 bis 12.000 Maiskolben pro Stunde verarbeiten, während der Farbsortierer YT SXM-128 eine Verarbeitungskapazität von 2 bis 3 Tonnen Maiskörner pro Stunde mit einer Identifikationsgenauigkeit von über 99,9 % erreicht. Diese Geräte arbeiten harmonisch zusammen, um eine vollautomatische Produktion vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt zu ermöglichen. Dadurch werden manuelle Eingriffe erheblich reduziert und die Produktionsgenauigkeit und -konsistenz deutlich verbessert.
Wir bieten umfassende Komplettlösungen aus einer Hand und decken alle Phasen ab – von der Planung und Konstruktion der Produktionslinie bis hin zur Auswahl, Installation und Inbetriebnahme der Anlagen. Dank unseres professionellen technischen Teams und unserer umfassenden Branchenerfahrung gewährleisten wir eine reibungslose Koordination und Integration aller Aspekte und entwickeln individuell angepasste Produktionslösungen für unsere Kunden. Die erfolgreiche Inbetriebnahme dieser Maiskörner-Produktionslinie bietet unseren Kunden nicht nur ein hochwertiges und effizientes Produktionsmodell, sondern setzt auch einen neuen Standard für intelligente und umweltfreundliche Entwicklung in der Lebensmittelindustrie. Wir erwarten, dass dies zu einem allgemeinen Branchenaufschwung führen wird.'s Produktionsniveau und liefert den Verbrauchern qualitativ hochwertigere und sicherere Maiskörnerprodukte.